深圳弹簧毛刷厂家浅谈如何有效提升弹簧的性能？
新闻分类：行业资讯 作者：handler 发布于：2018-08-154 文字：【
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摘要(yao)：
随着弹(dan)簧(huang)(huang)的(de)需(xu)求量(liang)越来(lai)越大(da)，弹(dan)簧(huang)(huang)定(ding)做工厂对其技术要求也越来(lai)越高(gao)，因此(ci)弹(dan)簧(huang)(huang)企业应(ying)(ying)用(yong)各(ge)种强化工艺来(lai)提高(gao)弹(dan)簧(huang)(huang)的(de)质量(liang)，改善弹(dan)簧(huang)(huang)弹(dan)减(jian)性能常(chang)用(yong)的(de)工艺措施有，应(ying)(ying)变回(hui)火处理和感应(ying)(ying)加(jia)热(re)处理。（1）应变回火处理 应变回火(huo)处(chu)理指在回火(huo)钢(gang)丝(si)的(de)两端施加(jia)相当(dang)于(yu)抗拉(la)强度(du)30%～50%的(de)拉(la)应力(li)，钢(gang)丝(si)在拉(la)力(li)作用(yong)下产生微量应变，位(wei)(wei)错(cuo)(cuo)线移动，此(ci)时(shi)间此(ci)时(shi)间隙溶质原(yuan)(yuan)子（C和N原(yuan)(yuan)子）借助(zhu)于(yu)温度(du)向(xiang)位(wei)(wei)错(cuo)(cuo)线附近扩散(san)，将移动着的(de)位(wei)(wei)错(cuo)(cuo)“钉(ding)(ding)扎“住。同时(shi)回火(huo)过(guo)程中弥(mi)散(san)析出的(de)碳化(hua)物提供了更多钉(ding)(ding)扎点，使位(wei)(wei)错(cuo)(cuo)“钉(ding)(ding)扎”得更加(jia)完全(quan)、更加(jia)充分，提高了钢(gang)丝(si)塑(su)性(xing)变形抗力(li)，改善了钢(gang)丝(si)的(de)弹减性(xing)能(neng)。（2）感(gan)应(ying)加热(re)处理(li) 感(gan)应加(jia)热(re)(re)速度快，钢丝表面氧(yang)化轻，不易产(chan)生(sheng)脱碳，晶(jing)粒也得到细(xi)化，用高频感(gan)应加(jia)热(re)(re)生(sheng)产(chan)油淬火-回火钢丝制成(cheng)螺旋弹(dan)簧(huang)，在静载(zai)荷(he)、动载(zai)荷(he)下的强韧性(xing)、弹(dan)减性(xing)能极好，在弹(dan)簧(huang)各项指标(biao)保(bao)持(chi)原有水平条件下，重量可减轻10%～20%。特(te)别是含钒和(he)铌的弹(dan)簧钢(gang)(gang)(gang)，只有(you)采用更高的奥(ao)氏体化(hua)(hua)温度使钒和(he)铌充(chong)分溶解(jie)，才(cai)能(neng)获得回(hui)火二次硬化(hua)(hua)效果(guo)。在一般加(jia)(jia)热(re)条件下，奥(ao)氏体化(hua)(hua)温度太高，钢(gang)(gang)(gang)丝晶粒粗(cu)化(hua)(hua)，表(biao)面(mian)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)、脱碳也(ye)急(ji)剧加(jia)(jia)重(zhong)(zhong)，严重(zhong)(zhong)影响疲劳寿命。感(gan)应加(jia)(jia)热(re)到900℃～1200℃时，钢(gang)(gang)(gang)丝也(ye)不会出现脱碳、严重(zhong)(zhong)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)及晶粒粗(cu)化(hua)(hua)现象(xiang)。所(suo)以(yi)说(shuo)感(gan)应加(jia)(jia)热(re)能(neng)使含钒和(he)铌的弹(dan)簧钢(gang)(gang)(gang)充(chong)分发挥(hui)优势(shi)。
